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质量检测

质量保证措施

       我公司为了确保质量使顾客满意,实行ISO9001质量管理体系,在实际工作中切实予以执行。以最好的质量和最高的效率保持企业的生命力,以顾客为中心,实现我们对顾客的承诺。目前公司已经获得ISO9001国际质量体系认证,美国石油协会API-6D认证,特种设备制造许可证、CE欧盟安全认证、ISO14001环境体系认证及OHAS18001职业健康安全认证。
       公司严格按ISO9001和API Q1标准及ASME、ASTM、MSS、NACE等相关标准和规范的质量管理要求,对技术支持、售前服务、合同评审、设计、采购、制造、检测、试验、储存、包装、运输、售后服务等所有工序进行全面的质量过程控制,使每一道工序都处于受控和可追溯状态,从而保证了最终质量满足客户需要。具体措施如下:

  • 设计:

    所有产品的设计严格按ISO9001和API Q1标准及ASME、ASTM、MSS、NACE等相关标准和规范进行,从设计策划、设计输入、设计输出、设计评审、设计验证、设计确认到设计更改,环环相扣。所有产品设计都采用ERP联网管理和专业管理,计算机CAD/CAM辅助设计和三维立体模拟试验,大大缩短了产品开发周期,保证了产品设计的高度。

  • 铸造:

    经过对供应方的筛选、评审和确认,选择合格的有一定实力的供应商。目前阀门铸件采用树脂砂造型,克服了普通黏土砂铸造存在的气孔、砂眼、尺寸稳定性差等内部缺陷。对小口径阀门,我们采用精密铸造。为了保证产品内在质量和外观质量,公司建立了阀门全性能测试中心,对铸件进行严格的物理性能、化学成分的分析检验,所有铸件表面清理采用机械抛丸清砂和喷砂处理,并对内、外表面烤漆或静电喷涂环氧树脂粉末处理。

  • 加工:

    为了保证产品的加工质量,我们共投入2000多万元购置了大型立式车床、数控车床、数控镗床、铣床、刨床、钻床、专用阀门加工机床、装配流水线、自动喷漆流水线、先进的静电喷涂流水线等设备320多台套。同时公司坚持以人为本的方针,引进国内同行业的技术精英加盟集团公司,并并将管理人员送到高等学校学习精细化管理,对工人不断进行机械加工知识培训,以提高员工的素质确保阀门零部件的加工质量。

  • 检验:

    公司具有金属材料性能检测设备、非金属材料/元件检测设备、电气元件老化试验设备、电磁阀耐久性试验设备、线圈综合测试设备、气密性试验设备、电磁阀综合测试设备等先进检测设备,具有较强的产品实验检测能力。产品的检验和试验严格按ISO9001和API Q1标准及ASME、ASTM、MSS、NACE等相关标准和规范、国家有关标准和企业内部控制标准进行。在产品零件加工和装配流程中实现过程控制并按规定做好记录和标记。使得每个工序每个环节零部件和整机质量均可追溯和可查询。产品在出厂前均按标准要求进行强度、密封等性能试验,只有经过最终检验人员确认合格签字,才会被允许发行。

  • 服务:

    由于企业拥有强大内部技术力量的支持,因此,我们的服务从售前顾客的选型、配套,售中对产品质量要求、交货日期的约定、技术服务、操作培训、安装调试;一直延伸到售后维修服务热线、产品维护指导全方面承诺。同时在国内26个省建立了近50个销售、服务网点,能24小时为顾客提供服务,在接到报修电话10分钟内给予解决方案,并在6小时内解决问题,使顾客可以放心使用产品。

         

 

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